Как определить влажность древесины и правильно высушить пиломатериалы

Однако выбирать пиломатериалы только по принципу «чем суше, тем лучше» тоже неверно. Допустимая влажность зависит от назначения изделия и условий его эксплуатации.

Сергей Калинин, директор компании «Клиско», расскажет, какие виды влажности различают, как проверяют пиломатериалы и на что ориентироваться при выборе древесины для разных конструкций.

Что означает влажность древесины

Под влажностью понимают количество воды, которое остается в пиломатериале. Она распределяется по всей его толщине. Часть находится в межклеточном пространстве древесины, другая удерживается клетками. Поэтому сухая на вид доска может оставаться сырой внутри и быть неготовой к обработке, отделке или монтажу.

Вода уходит постепенно. Сначала испаряется свободная влага, и размеры заготовки почти не меняются. Затем начинает испаряться влага, которая удерживается в структуре древесины. На этом этапе материал усыхает. Если процесс идет слишком быстро или неравномерно, доску может повести, скрутить или растрескать. 

Какая бывает влажность древесины

Содержание воды в пиломатериале меняется после распиловки, во время хранения, перевозки и сушки. Поэтому в работе используют несколько понятий, каждое из которых описывает свое состояние древесины.

Важно. Это не сорта и не категории качества, а разные характеристики состояния древесины. При покупке нужно учитывать фактическое содержание воды и назначение выбранного пиломатериала. 

Для разных работ древесину сушат до определенного уровня. Например, материал для строительства может содержать больше влаги, чем заготовки для мебели или паркета. В таблице приведены ориентировочные значения конечной влажности, при которых пиломатериал готов к дальнейшему использованию.

Точные требования зависят от вида изделия, породы древесины и условий, в которых оно будет использоваться.

Как определить влажность древесины

Точно оценить содержание воды по цвету, весу или виду поверхности нельзя. Доска может казаться сухой снаружи, но сохранять влагу внутри. Для проверки используют электровлагомер, а когда нужна контрольная точность — сушильно-весовой метод. Оба способа предусмотрены действующим ГОСТ 16588-91.

Проверка влагомером

Для покупки пиломатериалов и работ на объекте удобнее всего переносной электровлагомер. Его датчик прикладывают к поверхности или вводят электроды в древесину — способ зависит от устройства прибора. Через несколько секунд на экране появляется результат в процентах.

Одного замера недостаточно. Даже в одной доске содержание воды может различаться по длине и толщине, а элементы из верхней и средней части штабеля иногда имеют неодинаковые показатели. Поэтому проверяют несколько досок из партии и делают замеры в разных местах.

Чтобы получить более достоверный результат:

1. Выберите чистые участки без сучков, трещин, смоляных карманов и заметных повреждений.

2. Не измеряйте материал вплотную к торцу — эта часть быстрее намокает и высыхает.

3. Проверьте каждую доску в нескольких точках.

4. Укажите в настройках прибора породу древесины, если модель влагомера предусматривает такую функцию.

5. Сравните полученные значения и ориентируйтесь не на единичный замер, а на общую картину.

По ГОСТ 16588-91 замеры делают в середине ширины пласти, не ближе 0,5 м от торцов. На длинной доске проверяют несколько участков, а при работе кондуктометрическим влагомером для каждого из них рассчитывают среднее значение трех измерений. 

Сушильно-весовой метод

Этот способ применяют для контрольных испытаний. Из доски выпиливают небольшой образец, взвешивают его, затем высушивают в специальном шкафу и взвешивают повторно. Разница между исходной и конечной массой позволяет рассчитать количество воды, которое содержалось в древесине.

Метод дает более точный результат, но требует оборудования, времени и повреждения проверяемого материала. Поэтому в магазине, на складе или строительной площадке обычно пользуются влагомером, а сушильно-весовую проверку проводят в лабораторных или производственных условиях. ГОСТ предусматривает контрольную сушку при температуре 103 ± 2 °C, а также ускоренный вариант при 120 ± 2 °C.

Помимо влагомеров и сушильно-весовой проверки, на производстве применяют инфракрасные, микроволновые и рентгеновские системы контроля. Они рассчитаны на промышленное оборудование и для бытовой проверки пиломатериалов обычно не используются. 

Как сушат пиломатериалы

Основные способы — атмосферная (естественная) и камерная сушка. У каждого есть свои задачи и ограничения.

Естественная сушка

Доски укладывают в штабель на ровное основание. Между рядами размещают одинаковые по толщине прокладки, чтобы воздух проходил по всей длине. Сверху материал защищают от дождя и солнца, не перекрывая боковую вентиляцию.

Преимущества способа:

• не требуется промышленная камера;

• можно сушить большие объемы;

• процесс проходит при невысокой температуре.

Главный недостаток — зависимость от погоды и сезона. Быстро получить одинаковый показатель по всей толщине и во всех досках сложно. Наружные слои могут высохнуть раньше, чем внутренние, а неправильная укладка повышает вероятность деформации.

Камерная сушка

Пиломатериалы помещают в установку, где регулируют температуру, влажность воздуха и движение потока. Режим подбирают с учетом породы, толщины и начального состояния сырья.

Такой способ:

• заметно сокращает срок обработки;

• позволяет довести материал до заданного диапазона;

• уменьшает разницу между отдельными участками при соблюдении технологии;

• подготавливает заготовки к строганию, отделке и точному монтажу.

Качество камерной сушки зависит от правильно выбранного режима, породы, толщины заготовок и укладки в штабеле. После обработки пиломатериалы необходимо защищать от осадков и хранить в проветриваемом месте.

Как правильно сложить древесину для просушки

Для домашней атмосферной сушки важно подготовить место заранее:

1. Выберите ровное сухое место с небольшим уклоном или водоотводом, чтобы под штабелем не скапливались лужи.

2. Установите нижний ряд на прочные опоры высотой не менее 20–30 см. Доски не должны соприкасаться с землей.

3. Между рядами положите сухие деревянные рейки одинаковой толщины. Располагайте их поперек досок и строго друг над другом по всей высоте штабеля. Если опоры окажутся на разных уровнях, пиломатериал может прогнуться во время сушки. 

4. Оставьте между пиломатериалами небольшие промежутки для движения воздуха.

5. Не ставьте штабель вплотную к забору или глухой стене. Воздух должен свободно проходить по бокам.

6. Накройте материал сверху листами шифера, металла или другим водостойким покрытием. Сделайте выступы по краям, чтобы дождевая вода не стекала на доски.

7. Боковые стороны не закрывайте. Герметичная пленка задерживает влагу и создает условия для плесени.

8. Зафиксируйте верхний ряд грузом или стяжками, чтобы снизить риск коробления при высыхании.

9. Осматривайте штабель после сильного дождя и ветра. Проверяйте, не сместились ли прокладки и не намокли ли нижние ряды.

Важно. Торцы доски высыхают быстрее остальной части, поэтому на краях чаще появляются трещины. Чтобы снизить этот риск, торцевые срезы покрывают специальным защитным составом, который замедляет испарение воды. 

Где купить качественные пиломатериалы в Калининграде

В интернет-магазине «Клиско» можно выбрать сухую обрезную доску для строительных и отделочных работ. При подборе учитывайте породу, размеры, сорт и место применения. Для несущих и вспомогательных конструкций в каталоге также представлен сухой брус разных сечений.

Специалисты помогут рассчитать необходимое количество материала и согласовать способ получения заказа. Доступны самовывоз со склада и доставка по Калининграду и области.

Материал подготовлен при участии Сергея Калинина,

 директора компании «Клиско».